Bei uns geht es weiter !

Sehr geehrte Damen und Herren,

wie überall auf der Welt versuchen auch wir bei SCHÄFER TECHNOLOGIES die Herausforderungen der aktuellen Situation so gut wie möglich zu meistern. Die Sicherheit unserer Mitarbeiter und Geschäftspartner hat dabei höchste Priorität. Gleichzeitig halten wir unseren Betrieb für Sie aufrecht, um Sie weiterhin zu unterstützen. 

Sie können sich auf uns verlassen:

Unsere Werke, Läger, Lieferdienste und Dienstleistungen werden soweit möglich wie gewohnt weitergeführt.

Wir sind für Sie da:

Wir stehen Ihnen per Telefon und über die digitalen Kommunikationswege (Email, Online-Besprechungen, usw.) zur Verfügung, damit wir auch in der aktuellen Situation mit Ihnen in Kontakt bleiben können.

Gerne können Sie alle Anfragen und Bestellungen über die Ihnen bekannten Kanäle an uns senden.

Wir danken Ihnen für Ihr Verständnis und wünschen Ihnen alles Gute in der für uns alle schwierigen Zeit im Namen des gesamten SCHÄFER TECHNOLOGIES Teams.

Heike Räder                Timo Schäfer             Denise Schäfer-Latsch
Geschäftsführerin          Geschäftsführer                  Geschäftsführerin

Wir entwickeln und fertigen Ihren individuellen Prüfstand - Schäfer Prüfstandbau

Schäfer Prüfstandbau erarbeitet wirtschaftliche Gesamtkonzepte und Prüfstrategien mit seinen Kunden. Ein Team erfahrener Techniker und Ingenieure ist spezialisiert auf das Konzipieren und Fertigen speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnittener Prüfstände. Für Entwicklung und Serienprüfung. Unsere Prüfstände analysieren individuelle kraft-, weg- und geschwindigkeitsgeregelte Bewegungen, die unter vorgegebenen Bedingungen für unterschiedlichste Materialien simuliert werden können. Für diese Prüfaufgaben erstellen unsere Programmierer individuell nach Ihren Vorgaben entsprechende Prüfstandsteuerungen. Unsere namhaften Kunden kommen unter anderem aus der Automobil- und Zuliefererindustrie sowie aus der Forschung und Entwicklung. Für Komponentenhersteller liefern wir Turnkey-Lösungen aus einer Hand.

Unser Leistungsspektrum:

  • Druck-Volumen-Prüfstände
  • Kontaminationsprüfstände
  • Funktionsprüfstände
  • Kraft-Prüfstände
  • Mechanische Prüfstände
  • Verschleiß-Prüfstände
  • Temperatur-Prüfstände
  • Sonderprüfstände
  • Überholung und Modernisierung von vorhandenen Prüfständen
  • Reparatur von Prüfständen aller Art

DRUCK-VOLUMEN-PRÜFSTAND

Für Pulsationsprüfaufgaben werden Prüfstände benötigt, die mit speziellen Leistungsdaten ausgestattet sind. Hierzu hat Schäfer Prüfstandbau das Prüfspektrum entsprechend der Kundenanforderungen erweitert. Das Testen von Komponenten vor der Serienreife wird auf Seiten der Automobilindustrie und vieler weiterer Branchen immer wichtiger. Dazu zählt, dass die geforderten Zeitfenster in Entwicklungsphasen, die den Produkten eingeräumt werden, einerseits immer kürzer werden und andererseits die Forderungen nach Kostenreduktion größer werden. Durch die Testphase in flexiblen Prüfaufbauten können aufwendige Tests unter Realbedingungen simuliert und somit Kosten eingespart werden. Hier sollten die Prüfbedingungen möglichst exakt den späteren Beanspruchungen unter Realbedingungen entsprechen. Dadurch erhöht sich die Aussagekraft der Prüfergebnisse, und die Wahrscheinlichkeit eines Ausfalls im Serienbetrieb sinkt.

DRUCK-PRÜFSTAND

Prüfstand Leistungselektronik

Prüfstandkonzept:

Um Prüfungen möglichst gut an Realbedingungen anzulehnen, werden die Forderungen bezüglich Geschwindigkeiten, Taktzeiten, Temperaturen und Genauigkeiten immer anspruchsvoller. Hierzu wurde unser Prüfangebot mit speziellen Komponenten und Testphasen erweitert.

Leistungen / Ausführungen:

Um eine Beanspruchung in verschiedenen Temperaturbereichen zu ermöglichen, können die Komponenten für einen Umgebungs- und Mediums-Temperaturbereich zwischen -40 °C und +200 °C ausgelegt werden. Der Prüfaufbau kann so gestaltet werden, dass der Prüfling mit Druck beaufschlagt wird. Alternativ kann der Prüfaufbau während der Prüfung auch durchströmt werden.


Für Prüfaufgaben im Bereich der Druckpulsationen wurde ein Prüfstandkonzept entwickelt, mit dessen Hilfe wir Prüffrequenzen bis
f = 100 Hz in einem Druckbereich bis p = 300 bar realisieren können. Dieser Prüfaufbau kann individuell auf den zu testenden Prüfling angepasst und abgestimmt werden. Der Prüfablauf läuft hierzu voll geregelt und automatisiert ab, wodurch eine sehr hohe Wiederholgenauigkeit realisiert werden kann.


Für Prüfaufgaben im Bereich der Dichtheitsprüfung nach LV 124 von Kühlmittelkreisen in Kraftfahrzeugkomponenten kann sowohl für den Prüfling, als auch für die Umgebung eine Temperatur von -40 °C bis + 80 °C geschaffen werden. Prüfmedien: Ethylenglykol-Wasser (Kühlmedium). Zu den Komponenten gehören unter anderem elektrische und elektronische Kraftfahrzeugteile.

Lesen Sie hierzu unseren Fachbeitrag in der ATZ Elektronik.

Impuls-/ Pulsationsprüfstand

Die Impulsprüfstände von Johannes Schäfer GmbH zeichnen sich durch ihre Qualität, Flexibilität und Effizienz aus. Im Dauertest simulieren sie für verschiedenste Prüflinge den Betriebs- oder Lebenszyklus unter wechselnden Belastungen.
Nach Kundenanforderungen werden prüflingsspezifische Prüfräume und Adaptionen maßgeschneidert entwickelt. Für das Prüflings-Handling, z.B. bei schweren oder unhandlichen Prüflingen, entwickelt Johannes Schäfer GmbH ergonomische Hilfsvorrichtungen.
Durch die Kombination zwischen einer intelligenten Leistungsanpassung und der Auswahl passender Komponenten wird höchste Energieeffizienz an unseren Prüfständen erreicht.
Die Bedienung des Prüfstandes erfolgt über eine Windows basierende Steuerungssoftware. Mess- und Prüfdaten können in unterschiedlichen Dateiformaten und / oder in einer Datenbank kundenspezifisch ausgelesen und gespeichert werden. Sehr effizientes Datenmanagement durch variable und ereignisgesteuerte Abtastraten (digitaler Ringspeicher).

Leistungen:

  • Antriebsleistung bis 250 KW (andere Leistungen auf Anfrage)
  • Statische Drücke bis 700 bar
  • Dynamische Drücke bis 450 bar
  • Temperaturen von -40°C bis +160°C
  • Frequenzen bis zu 100 Hz

Ausführungen:

  • Prüfmedien:
    • Mineralöl DIN 51524 bzw. ISO 11158
    • Kühlschmierstoffe nach DIN 51521
    • Ethylenglycol-Wasser-Gemische
    • Wasser
    • Andere Prüfmedien auf Anfrage

  • Energieeffiziente Prüfprozesse
  • Prüfräume individuell gestaltbar
  • Spritzölgeschütze, rückhaltefähige und berstsichere Prüfräume
  • Hilfsvorrichtungen für das Prüflings-Handling
  • Kundenspezifische Softwareanpassung und Integration weiterer Messtechnik
  • Ausführungen in unterschiedlichen Geräuschisolationsklassen

Volumen-Prüfstand

Volumenprüfstand_2

Prüfstandkonzept:

Schäfer Prüfstandbau entwickelt und fertigt passende Prüfstände zur Realisierung eines definierten Volumenstroms, mit dem ein Prüfling durchströmt wird, um dessen Verhalten und seine Eigenschaften zu ermitteln. Zu den ermittelten Werten können in Abhängigkeit

  • zum Volumenstrom
  • zur Mediumtemperatur
  • zur Umgebungstemperatur
  • zur Viskosität
  • zum Druckniveau

folgende Werte gemessen werden:

  • Druckdifferenzen
  • Geräuschemissionen
  • Funktionsverhalten der Prüflinge

Leistungen / Ausführungen:

Volumenströme von Kleinstmengen bis 1800 l/min. Unterschiedliche Hydroflüssigkeiten (Hydrauliköle, Treibstoffe, Synthetische Medien, Wasserhaltige Lösungen (z. B. AdBlue) Individuelle Volumenstrom-, Druck- und Temperaturverläufe

FUNKTIONS-PRÜFSTAND

Funktionsprüfstände (für Hydraulikkomponenten) haben die Aufgabe wirtschaftliche Kennzahlen von Hydraulikkomponenten zu ermitteln und Funktionen zu überprüfen. Hierzu bietet Schäfer Prüfstandbau Ihnen maßgeschneiderte Prüfstände in verschiedenen Automatisierungsstufen für Klein- und Großserien an.

Funktionsprüfstand
Funktionsprüfstand_2
Funktionsprüfstand_3
Funktionsprüfstand_4

Leistungen:

  • Antriebsleistung Prüfstand bis P = 250 kW
  • Prüfdruck bis 700 bar
  • Volumenstrom bis 1800 l/min
  • Medien: Hydrauliköl, Wasser, Emulsionen, Treibstoffe
  • Temperaturbereich: -40°C bis +200°C

Ausführungen:

  • Manuelle oder automatisierte Bestückung
  • Modularer Aufbau für schnelle Rüstvorgänge verschiedener Produktvarianten
  • Integration von Erweiterungen wie Ablagesysteme und Abtropf-/Entölungsstationen
  • Ausführungen mit flexiblen Prüfstandsteuerungen nach Kundenanforderung
  • Integration in zentrale Fertigungs-Steuerungs-Systeme und Datenbanken auf Zentralrechnern

Beispiele für Prüflinge:

  • Hydraulikkomponenten
  • Hydraulikpumpen
  • Hydraulikventile
  • Filter
  • Gehäuse und Filtergehäuse

Kraft-Prüfstand

Schäfer Prüfstandbau fertigt Ihnen speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Kraftprüfstände, bei denen eine definierte translatorische Bewegung durchgeführt wird. Hierbei kann die Bewegung weg-, geschwindigkeits- und kraftgeregelt ausgeführt werden – ganz nach Ihren Wünschen.

Kraftprüfstand
Kraftprüfstand_3
Kraftprüfstand_2

Leistungen:

  • Kräfte bis 10.000 kN
  • Verfahrgeschwindigkeiten zwischen 0,008 mm/s und 4 m/s
  • Individuelle Kraft-, Weg- und Geschwindigkeitsprofile

Ausführungen:

Prüfvorrichtungen zur Prüfung unter schwierigen und anspruchsvollen Bedingungen. Wie z. B.:

  • automatische Prüflingsadaptionen für Serienprüfungen
  • automatische Prüflings-Ausschiebevorrichtungen
  • Prüfung von spröden Werkstoffen mit hoher Splitterenergie
  • Prüfung von Prüflingen mit resultierenden chemischen Reaktionen
  • Integration in Montagelinien möglich
  • Prüfsoftware individuell auf die Prüfanwendung optimiert
  • Individuelle Prüfvorgaben für Einzel- und Dauerprüfaufgaben
  • Erweiterung von Zusatz- und Erweiterungsfunktionen möglich
  • Messung verschiedenster Messwerte parallel und mit einstellbarer Taktfrequenz
  • Automatisiertes individuelles Post-Processing möglich
  • Prüfdaten und Messwerte in Datenbanken ablegen oder integrieren
  • Automatischer Ausdruck von individuellen Prüfprotokollen
  • Mechanische Abuse Tests für Batterien und Akkus nach SAE J2464
    • Penetrationstest
    • Crush-Test

Mechanischer Prüfstand

Unter dem Oberbegriff „Mechanischer Prüfstand“ können alle Prüfstände verstanden werden, bei denen über mechanische Einflüsse Messdaten ermittelt werden. Die Bandbreite ist groß und von Kunde zu Kunde sehr unterschiedlich.

Leistungen:

  • Drehzahlen >40000 1/min
  • Drehmomente bis zu 8000 Nm
  • Leistungen bis zu 250 KW
  • Temperaturen zwischen -40°C und +260°C

Ausführungen:

  • Simulation von Umgebungseinflüssen, wie:
    • Temperaturen
    • Atmosphärische Beschaffenheiten (Staub, Sand, Gase etc.)
    • Druckeinflüsse
    • Medieneinflüsse
    • Belastungskollektive (Drehmomentverläufe etc.)

Mit unseren mechanischen Prüfständen decken wir unter anderem folgende Bereiche ab:

Getriebe

  • Beschleunigungsmessungen (Vibrationsmessung)
  • Wirkungsgradermittlung
  • Verschleißverhalten

Getriebekomponenten

  • Verschleißermittlung unter Berücksichtigung von:
    • Materialpaarung
    • Temperatureinflüssen
    • Medieneinflüssen
    • Druckeinflüssen
    • Kontamination von Fremdkörpern

  • Messen von Temperaturen an Kontaktflächen
  • Belastungskollektive (Drehmomentverläufe, Beschleunigungsverhalten etc.)
  • Ermittlung von Torsionsverhalten
  • Ermittlung von Ausgleichspotentialen bei Kupplungen
    • lateral
    • axial
    • Winkel

  • Verschleiß- und Ermüdungsverhalten anhand von Dauertests

Dichtungstechnik

  • Verschleißverhalten unter:
    • Rotatorischer Bewegung
    • Translatorischer Bewegung
    • Druck
    • Temperaturwechseln
    • Atmosphärischen Simulationen
    • Kontamination

Gleitlager

  • Messung von Reibkräften
  • allgemeine Verschleißermittlung
  • Temperaturmessung an Reibungsflächen

Temperatur-Prüfstand

Besonders in der Automobilindustrie wird die Simulation eines breiten Temperaturbereichs immer wichtiger. Die unterschiedlichsten Teile Ihres Fahrzeugs müssen sowohl bei hohen als auch bei niedrigen Temperaturen zuverlässig funktionieren. Damit Sie mit Ihren Produkten keine Überraschungen erleben, bietet Ihnen Schäfer Prüfstandbau immer die passenden Prüfstände, die Eigenschaften im Zusammenhang mit temperierten Medien simulieren und messen.

Temperaturprüfstand

Leistungen:

  • Temperaturbereich-Fluid: -40 °C bis +200°C
  • Temperaturbereich-Umgebungstemperatur: -40 °C bis +200°C
  • Druckbereich: bis 350 bar

Ausführungen:

  • Prüfaufbauten für Hydraulikkomponenten innerhalb von Temperaturkammern
  • Beaufschlagung von Aktoren mit frei wählbaren Kraft-Weg-Profilen mittels hochdynamischer Regelkreise und auf den Prüfling abgestimmter elektro-hydraulischer-Linearantriebe (TFSC)
  • Hydraulische Prüfungen mit frei wählbaren Druck-Volumenstrom-Profilen

In Abhängigkeit der Temperatur treten folgende Merkmale auf:

  • Fluide besitzen eine unterschiedliche Viskosität
  • Komponentenmaterialien besitzen ungleiche Festigkeiten und Dehnungskoeffizienten
  • Dichtungswerkstoffe besitzen verschiedene Dichtungseigenschaften und Alterungsbeständigkeiten
  • Steuereinheiten können in der Funktionsweise und Reaktionsgeschwindigkeit beeinflusst werden

Für die Erprobung dieser Abhängigkeiten werden Fluide unter Umgebungsbedingungen bei der Prüfung von Hydraulikkomponenten in verschiedenen Temperaturbereichen getestet.

KONTAMINATIONS- UND
VERSCHLEISS-PRÜFSTAND

Die Forderung an funktionale Sicherheit und Lebensdauer von hydraulischen Komponenten, nicht nur unter idealen Laborbedingungen, wird immer größer. Hierbei spielen die Parameter der Zusammensetzung des Fluides, Kontamination, Einbausituation und Temperatur eine wesentliche Rolle. Prüfstände in diesem Bereich dienen dazu, hydraulische Fluide mit einer definierten Menge an Verschmutzung zu kontaminieren und die hieraus resultierenden Eigenschaften von Bauteilen zu untersuchen.

Hydraulische Fluide können kontaminiert werden mit:

  • Ferromagnetischen und nicht ferromagnetischen Partikeln
  • Wasser und anderen Flüssigkeiten
  • Luft und Gasen

Der Grad der Kontamination kann mittels verschiedener Zustandsensoren ermittelt werden.

Prüfstand Forschung
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Aufgaben:

  • Dauerlaufprüfung zur Ermittlung der Widerstandsfähigkeit und der Funktionssicherheit von Hydraulikkomponenten
  • Laborprüfung zur Validierung von Sensoren in Bezug auf unterschiedliche Fluide, Temperaturen und Kontaminationszenarien.

Ausführungen:

  • Prüfstände in mobiler und stationärer Ausführung
  • Sensoren können individuell Integriert werden

Hierzu stehen Sensoren zur Auswahl, die …

  • Verschmutzung mit Partikeln online optisch (ISO 4406:1999 und SAE AS 4059 klassifiziert ) und induktiv klassifizieren
  • Sättigungszustände und Konzentrationen in Prozent ausgeben
  • Viskositäten (mm²/s) darstellen
  • Gasanteile innerhalb des Mediums messen

Die Funktionsaufgaben bestehen hierbei im Wesentlichen darin, die Kontamination in einem homogenen Gefüge im Prüfkreis bereit zu stellen. Hierzu stehen dem Anlagenbediener Dispergier-, Dosier- und Verschäumungseinheiten zur Verfügung. Unsere Prüfkreise verhindern entsprechend den Anforderungen eine Sedimentation, sind totraumarm ausgeführt und ermöglichen für häufige Prüfänderungen kurze Reinigungszeiten. Die für den Prüfaufbau notwendigen Steuerungs- und Antriebskomponenten sind auf die Betriebsbedingungen abgestimmt, verschleißarm und beugen einer Veränderung der Partikerlverteilung und Zusammensetzung durch Eigenabrieb vor.

 

End-of-Line (EOL) - Prüfstand

End-of-Line (EOL) – Unsere Prüfstände sind direkt in Fertigungslinien integrierbar oder stehen am Ende von Fertigungsprozessen und
dienen der Sicherung von Qualität und Funktion.

EOL-Prüfstände werden exakt nach Ihren Vorgaben konfiguriert und zur nahtlosen Integration in die geforderte Produktionsumgebung vorbereitet.

Von der automatisierten Prüfplatzbestückung, Werkzeug-/Prüflingserkennung bis zur Prüflingsbeschriftung kann der Prüfstand mit Softwarekontrollfunktionen ergänzt werden.

Folgende Endkontollfunktionen können beliebig kombiniert werden.

Mechanische Funktionen:

  • Kraft-, Weg-, Drehzahl-, Geschwindigkeits- und Beschleunigungstests

Fluid Funktionen:

  • Dichtigkeitsprüfungen, Druck- und Volumenstromtests

Elektrische Funktionen:

  • z.B.: Strom-, Spannungs-, Leistungs- und Wirkungsgradtests

Für die Prüfstandssteuerung wird eine individuell auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Prüfsoftware geliefert.

Die Auswertung erfolgt über vorhandene Softwarefunktionen, die prüflingsspezifisch innerhalb der Prüfprogramme automatisiert werden können.

Die Automatisierungsprozesse lassen sich um zusätzliche, moderne, optische Mess- und Lesefunktionen erweitern.

Für die größtmögliche Anlagenverfügbarkeit und Produktionssicherheit lassen sich Überwachungs- und Diagnosefunktionen mit Predictive Maintenance Services erweitern und werden damit auch aktuellen Industrie-4.0-Anforderungen gerecht.

Sonderprüfstände und -vorrichtungen

Prüftisch mit Absenkfunktion

Für Prüfungen, bei denen Prüfkörper eine chemische Reaktion auslösen, werden Prüftische benötigt, die dieser Reaktion entgegenwirken. Unsere Hubtischeinheiten dienen der Funktion, einen auf dem Prüftisch installierten Prüfkörper kontrolliert in ein Wasserbad abzusenken und so die chemische Reaktion zu verlangsamen oder zu stoppen. Für eine starke Rauch- und Gasbildung kann oberhalb des Wasserbades eine Abzugshaube installiert werden.

Die Features im Überblick:

  • Verwendung von säure- und korrosionsbeständigen Materialien
  • Individuell abgestimmte Steuerung und Bedienung
  • Standardmäßig mit Notfallfunktionen versehen (Absenkvorgang auch bei Stromausfall möglich)
  • Prüftischausführung kann auf den Anwendungsfall und Prüfling hin abgestimmt werden
  • Hubtischeinheiten können an eine Prüfmaschine angepasst und mit einem automatisierten Absenkvorgang, nach Prüfvorgängen, über die Steuereinheit verknüpft werden
Sonderprüfstand_1

Erweiterung Kontaminationsmessung an bestehenden Prüfanlagen:

Durch die Weiterentwicklung und Verfügbarkeit von Sensoren zur Messung von Kontamination in Hydraulik- und Schmierfluiden ergeben sich neue Möglichkeiten zur Zustandsüberwachung und Analyse.

In vielen Produktionsprozessen steigen stetig die Anforderungen an Funktionskontrollen, Anlagenüberwachungen, Dokumentationspflicht und Sauberkeit.

In diesem Zusammenhang steigt der Anspruch auf den Grad der Reinheit innerhalb von Betriebsmedien, Prüfmedien und Prüflingen.

Die hardwareseitige Integration der Sensoren lässt sich noch mit kleineren Aufwendungen realisieren. Allerdings stellt die softwareseitige Einbindung in bestehende Steuerungsprogramme von Produktions- und Prüfanlagen meistens eine nicht unerhebliche Hürde dar.

Hierfür bieten wir Ihnen eine fertige Einheit an, die sowohl in Bezug auf Hardwareausführung, sowie softwareseitig an Ihre Anforderungen zugeschnitten wird.

Unsere Einheit ist flexibel in Bezug auf die Kommunikation mit den bestehenden Datenbanksystemen und Steuerungssoftware.
Sie übernimmt hierbei Aufgaben der Zustandsüberwachung, Analyse und Protokollierung in Verbindung mit produktspezifischen Anforderungen in der internen Auftragskommunikation.

Sie bekommen die Möglichkeit der Funktionserweiterung zur Überwachung von Hydraulik- und Schmierfluiden nach:

  • Reinheitsklassen nach ISO 4406:1999 / SAE AS 4059 und ISO 4406:1987 / NAS 1638
  • Wasseranteil relativ zur Sättigungskonzentration
  • Messstellen innerhalb der Druckleistung oder unter Atmosphärendruck
  • Zeit- und Ereignisgesteuerte Umschaltung von Messstellen
  • Individuell konfigurierbare Dokumentationen und Dateiformate.

ANSPRECHPARTNER

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Timo Schäfer